车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

首要，对车床加工件产品的氏硬性要有较高。车铣组合生产制作操作过程中，车床加工件要有顶住更大的切销力和打击力，那么要有配备较高的氏硬性，以要确保车床加工件才能耐磨性能经久耐用，不方便被切销物坏掉。

其二，对数控车床刀柄上的原料的热维持性想要较高。车铣和好工艺方式中，根据切屑方式中会有不大的热能量，数控车床刀柄上的的温会偏高，故此须得决定具备有好热维持性的原料，为防止数控车床刀柄上的在高温作业生活条件下变烂或形变，会影响工艺结果。

第三步，对高速钢锯片材质的抗开裂性请求较高。车铣分手后复合加工生产全过程中，主要是因为车削加工力很高，高速钢锯片更易面临碰撞和振荡的应响，更易引起开裂物理现象。所以说，高速钢锯片材质需用拥有好些的塑性和抗开裂的性能，以做到高速钢锯片不可开裂，延长时间其食用寿命短。

与此同时，对车刀村料的车削稳定性参数要高。车铣结合粗加工工艺过程中中，车刀应该具备着比良好的车削稳定性参数，以切实保障在高速的车削情况下下够顺畅确定车削，和够有比良好的粗加工工艺表面能线质量。

对制造件原料的耐腐蚀性符合要求高。车铣结合制造操作过程中，制造件与铸件中会发现磨擦和刹车盘磨损，由于还要进行还具有很不错耐腐蚀性的原料，以保障制造件结实耐用，延后制造件的选用蓄电量。

便是，针对车铣塑料制作来说 ，对钨钢刀相关用料的需求涉及到对抗强度高、热不稳性好、抗脱落能强、切屑能好和耐磨损能性中等职业的方面，就只有进行适宜的钨钢刀相关用料才能够抓好车铣塑料制作的品质和工作效率。