车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

率先，对铣刀原料的密度耍求较高。车铣复合材料制造步骤中，铣刀必须拥有较多的钻削力和撞击力，因为必须应具较高的密度，以提高铣刀就能耐腐蚀耐造，难以被钻削物损毁。

第二步，对生产中心数控刀建材的热保持稳确定追求较高。车铣塑料生产时中，可能铣削时中会导致巨大的能量，生产中心数控刀的温会提高，以至于需求采用更具好热保持稳确定的建材，为了防止止生产中心数控刀在高温QG刮刮乐标准下软化或出现变形，影响到生产功能。

重复，对车床弹簧食材的抗损伤性耍求较高。车铣软型加工工艺进程中，在铣削力比较大的，车床弹簧易于受过冲洗和振动式的关系，易于生成损伤毛细现象。故此，车床弹簧食材需求配备好一点的可塑性和抗损伤功效，以切实保障车床弹簧难于损伤，延伸其食用耐用度。

除外，对车床弹簧涂料的切割特性的要求高。车铣和好处理过程中中，车床弹簧须要兼具良好的切割特性，以担保在绕城高速切割方式下就是可以顺畅实行切割，和就是可以刷出良好的处理的表面效果。

对代加工中心普通加工件板材的抗摩擦性需求高。车铣软型代加工环节中，代加工中心普通加工件与轴类零件中间会产生撞击和摩擦，由此所需抉择有非常好抗摩擦性的板材，以 保障代加工中心普通加工件结实，延迟代加工中心普通加工件的实用生存期。

自始至终，关于车铣包覆处理厂某种程度，对铣刀原用料的标准要求是指氏硬度高、热相对稳相关性好、抗损伤能力强、切屑能力好和抗刮性高多方面，仅仅只有的选择适当的铣刀原用料方可为了确保车铣包覆处理厂的线质量和吸收率。