螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 车削加工强度修整

车削制作时速是说 砂轮的线时速，一样用电机转速（rpm）带表。英制螺纹外圆磨床的车削制作时速应依照工件表面的原物料和的原物料光洁度来选定 。关于较硬的的原物料，应运用较低的车削制作时速，解决砂轮尽早轮胎磨损。关于过软的的原物料，可应适当的提升车削制作时速，以的提升制作高效率。

2. 磨削深度.修整

切销广度包括总是 削磨时砂轮与铝件中间的相距，常见采用进给量来保持。切销广度的尺寸大小应依据铝件规范要求和数控的耐腐蚀性来确定。常见情形下，切销广度不适宜过大，以避免有砂轮的磨损和铝件外面的光滑度延长。的同时，大的切销广度会延长切销力，对数控的工况延长，会影响加工制作精密度较。

3. 进给量修正

进给量指是每项砂轮规格的钻削量，把他们拿来掌控外螺纹的高强度或厚度。进给量的规格应要根据铸件规格和外形来断定。基本上情况下下，进给量应适度，过小会造成 处理日期延长，过年会新增钻削力，变低处理效果。进给量与钻削速度慢、钻削进一步之中有定的相互影响，要求全方位的需要考虑。

4. 车刀结构类型考虑

螺孔钻床的使高速钢锯片产生多种业务的类型首要包扩三爪夹盘、球头刀、齿形刀和刮刀等。的不一的螺孔多种业务的类型和轴类零件的材料想要选用的不一多种业务的类型的使高速钢锯片产生。相对 细密螺孔激光激光生产，平常选用球头刀或齿形刀，能够以确保激光激光生产质理。相对 常见螺孔激光激光生产，待选用刮刀，激光激光生产利用率较高。

5. 加工件尺寸图变动

钨钢刀寸尺是以钨钢刀的半径和钨钢刀刃长。刃长的其主要做用是而定磨削纵深1的规格，合理化选择刃长还可以掌握磨削纵深1。钨钢刀半径的规格而定了磨削力的规格，基本实际情况下，钨钢刀半径不要过大，以避免对设备的短路电流过大。

也可以上面的切销参数指标的优化，还需用关注有以下几个：

1. 加工厂前先对轴类参与观察，加强组织领导轴类的尺码和形式达到需求。

2. 加强组织领导数控机床主轴的硬性和固定性处理，规避数控机床主轴共振对生产安全性能的会影响。

3. 限期对砂轮实施削磨和修整，保持优良其优良的钻削能。

4. 制造时要实现磨床和铸件的冷确润滑剂，减小静摩擦力和偏磨。

肯定，内螺纹标准车床的磨削指标改变想要依据到底前提进行，有有效率改变行改善工作有效率和工作重量，延后刀柄平均寿命，调成本控制低。利用一直的实践临床经验和临床经验汇总了，行撑握磨削指标的改变方式，改善内螺纹标准工作的的技术平均水平。