螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 切销车速变动

磨削时间就是砂轮的线时间，一般来说用钻速（rpm）认为。螺孔制作加工中心的磨削时间应按照轴类零件建材和建材坚硬程度来会选择。对於较硬的建材，应适用较低的磨削时间，以免 砂轮早点损坏。对於很软的建材，可有效增长磨削时间，以增长制作加工生产率。

2. 切屑深层次变动

切销程度各指每当车削加工厂时砂轮与产品直接的长度，寻常的使用进给量来保持。切销程度的各个应据产品追求和加工厂中心的能力来选定 。寻常事情下，切销程度尽量不要过大，否则引起砂轮的损害和产品外层的滑度提高。一同，更大的切销程度会提高切销力，对加工厂中心的工况提高，影向加工厂的精密度。

3. 进给量调低

进给量应是没个砂轮面积的磨削量，拿来管理英制螺纹的相对高度或的大小。进给量的的大小应依据部件面积和形态来断定。大多数原因下，进给量应正合适，过小会会导致制作手工加工耗时较长，过会延长磨削力，削减制作手工加工安全性能。进给量与磨削进程、磨削广度彼此一斜定的关联，需要整合综合考虑。

4. 车床刀具类型、取舍

外螺孔车床的铣刀的分类主耍包涵三爪夹盘、球头刀、齿形刀和刮刀等。的不同的的外螺孔的分类和轴类文件需求选用的不同的的分类的铣刀。相相对于高精度外螺孔制作处理，寻常选用球头刀或齿形刀，可能提高制作处理質量。相相对于一般的外螺孔制作处理，可供选择用刮刀，制作处理生产率较高。

5. 弹簧规格尺寸調整

钨钢刀面积包括钨钢刀的截面积为和钨钢刀刃长。刃长的主要是使用是而定磨削层次的多少，适当合理选用刃长都可以保持磨削层次。钨钢刀截面积为的多少而定了磨削力的多少，经常情况发生下，钨钢刀截面积为最好不要过大，免得对数控的强度过大。

也可以上面的磨削数据的改变，还需用需注意下述这些：

1. 生产加工前应该对镗孔去体检，提高认识镗孔的尺寸和样子非常符合耍求。

2. 确保安全生产机器的平稳和平稳性分析高性，制止机器抖动对加工制作高质量的危害。

3. 期限对砂轮展开铣削和修整，恢复其优秀的铣削性能参数。

4. 制作加工时要坚持车床和类件的保压进行润滑处理，抑制挤压和有损坏。

肯定，外内螺纹外圆磨床的钻削因素修整都要表明特定情况报告做出，适度修整应该增加自己工艺效应和工艺重量，延缓铣刀期，减轻成本价。顺利通过连续的现实和阅历整理，应该撑握钻削因素的修整措施，增加自己外内螺纹工艺的技术应用的水平。