正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、备好作业

穿带防范装配：

事情工人应穿装符合国家健康规定的事情服、隔离眼镜镜片、面罩、劳保手套等人个隔离生活品，预防止溅落的磨屑和车削液对皮肤组织和人眼容易造成暴击伤害。

波波头应盘起并戴好安全防护帽，严防头发长甩出机设备中。

进行检查的设备的情况：

在开机启动前，应查的设备的供电、高压电器整体、液压油缸整体和冷却后整体是否需要日常。

查证各个部位件的牢固螺帽有无摔松，和注油油污有无无忧。

捡查砂轮、导轮等易损件是否能够损坏，假如有龟裂或变形造成 ，应尽快拆卸。

工件产品备考：

给出粗加工追求，确定靠谱的卡具和弹簧，并抓实其装劳固。

洁面工件的界面，清掉水渍、锈迹等残渣，以加强生产制造质。

性能使用：

可根据类件的食材、尺码和生产制造要，改变锯床的运转技术指标，如砂轮的转动线速度、进给线速度、电火花加工深度的等。

确认双伺服电机的数据同步性和统筹协形象，以要确保精加工精度等级。

二、控制工艺流程

打火机器：

，并按照装置情况使用说明书的必须，由大到打火组合件设计、气动设计和冷确设计。

了解各口件的正常运作状况，予以异常情况音乐声或振功，应即刻熄火审核。

轴类零件市场定位与夹紧：

将铝件产品保存在磨床设备的操作舞台上，并调正铝件产品的位址和弧度，使其与砂轮的基准面保持良好垂直线。

施用治具将产品夹紧，保障其在加工工艺过程中 中不用运动或变弯。

砂轮修正与削磨：

随着制作加工耍求，进行调节砂轮的地段和方向，使其与零部件交往的平数最大。

初始化砂轮，会逐渐提升其与工件产品的打交道力，把控电火花加工加速度和深度1，尽量避免电机负载或cpu过热。

在电火花加工步骤中，应能够了解产品工件的特征转变和电火花加工功能，会按照实计前提变动电火花加工性能指标。

把控与信息：

使用的平面磨床的监控主设备系统化，雷达回波图分析主设备的运作阶段和加工生产进程。

收录电火花加工步骤中的关健规格和不正常情况发生，尽量后期的探讨和完善。

三、需注意事宜

健康操作步骤：

在生产设备行驶时，不让悬在三维旋转机件的前面或方面，为了避免形成隐患。

阻止在设备运转时触摸式砂轮、镗孔等行动零部件。

如遇紧急情形情形，应即时按着急停按健，停止时并掐断开关电源。

保护检修：

定时对机械来进行洁净、注油和锁紧螺栓，持续机械的较好工作状态。

按期观察砂轮、导轮等易损件的磨花事情，迅速进行更换。

定期存款对机械设备的电机整体、液压式机整体和冷凝机整体做出保养，保证其正常值工作。

性能设定：

在生产步骤中，应可以观察镗孔的生产质量管理和大小精确度。

如会发现激光加工安全性能一致合要，应立刻停止排查根本原因，并的调整铣削叁数。

装备培训课：

操控人数应提供技术专业的天赋训练，自己熟悉的仪器的操控的方法和留意作用。

不予培训课程的员不得当私自操作的磨床设备。

四、操作流程截止

欠费与消除：

在完结切削操作使用前，应该将砂轮很慢上升，使其珍爱生命零部件。

关闭机械机的台式主机和助手机械机，守候机械机全部关闭后再回到运营部位。

清理工作主的设备上的铁砂、油垢等杂质，保护主的设备干净的。

記錄与总的：

数据另行通知精制作加工整个过程中的重要性性能参数、精制作加工质量管理和非常具体情况。

整理这一次加工厂的经历和启示，提出了改造处理和提案。

上述情况指出，正確动用双刀盘组合锯床想要实际进行工人享有抓实的专注学识和实际进行生活技能。根据严谨尊守实际进行技术规程、注意力安全管理安全管理、提升维护维修维修和重量有效控制等方位的规范，就可以为了确保双刀盘组合锯床的高质量、不稳程序运行，为工业企业分娩能提供充分认可。