车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

在五轴联动车铣复合型精加工，其困难程度主要是阐述在下面的以下几个上：

激光生产制作加工处理整个期间中的机械抖动操控：是由于车铣结合车铣结合激光生产制作加工处理相关很多个轴的联合，激光生产制作加工处理整个期间中的机械抖动困难有可能会越来越明显突出。为为了保证激光生产制作加工处理抑制精度和外观的质量，必须要采取有用有用的工作来操控和增大机械抖动。

车床刀具轨道规划区：其高难度太大，可以具备着丰富多彩的相关经验和技能等级。

轴的情况修整：五轴工艺厂中心车铣pp工艺厂中，各轴左右的情况修整尤其极为重要。为抓实工艺厂历程的稳定QG刮刮乐性和精确，要求实时的监测器各轴的所在位置和活动模式，相结行有效的修整。

热变化管理：五轴处理中心车铣塑料处理工作中会存在不少的气温，使得数控热变化，于是影响到到处理精确和安稳性。为压缩热变化的影响到到，需用制定有效率的cpu散热保障措施，并实时监控监测站和管理数控的气温。

在做好车铣黏结加工处理以后，要有做到一个置于标题前情况：

准确制作工艺消费需求与工艺流程特殊请求：具有必须制作工艺的元件类型的、尽寸、高精度特殊请求、材料的特点等，以狠抓选该用的车铣复合型数控车床无法的生产必须。

综合考虑操控的工作员的QG刮刮乐赋品质：车铣混合铣床当做QG刮刮乐学技术代加工机械，对操控的工作员的QG刮刮乐赋品质有颗必须求。操控的工作员需必备条件想关专业技术理论知识和QG刮刮乐赋，能够炉火纯青操控的车铣混合铣床，齐头并进行日常生活保护和清洗。

保障部件与数控刀柄上的的自适应性：车铣组合激光代加工中心运行的数控刀柄上的有特异规范，需可根据激光代加工供需挑选适合的的数控刀柄上的，并保障部件与数控刀柄上的的自适应性，规避因不符合出现激光代加工出现偏差的原因或装备影响。

结合以上所论，车铣混合生产制作工艺不仅仅要方法的人员要具备很多的技巧相关知识和经验总结，还要确定生产制作工艺大QG刮刮乐和机器能力的宜于性。为此，在来车铣混合生产制作工艺已经，应来全面的提供和设计，以确定生产制作工艺的过程的顺利的来和生产制作工艺产品品质的增强改善。