正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、做好准备运转

穿着防护系统传奇装备：

操作的员应隐形胸罩非常符合安全性想要的工作上服、防范眼镜、一次性口罩、橡胶手套等本人防范用具，为防止喷溅的磨屑和车削液对皮夫和眼镜产生攻击力。

长秀发应盘起并戴好安全的帽，严防秀发深陷机器人中。

查检机械的情形：

在关机前，应定期检查设施的电压、不间断操作程序、油压机操作程序和冷却后操作程序能否很正常。

明确各不件的紧固连接螺丝帽有无接触不良，同时进行润滑处理油分有无充实。

捡查砂轮、导轮等易损件是不是原样，予以开裂或变形加重，应及早换新。

轴类预备：

基于加工生产需要，挑选最合适的卡具和数控刀片，并提高认识其装有牢固性。

便于工件外表面外表面，清除油迹、锈迹等悬浮物，以延长激光加工效率。

参数安装安装：

会根据零件的原材料、长宽高和激光加工符合要求，修整平面磨床的的工作数据，如砂轮的时速、进给快慢、电火花加工进一步等。

确保安全生产双CNC主轴的一起性和匹配性，以能保证生产加工误差。

二、运营工作流程

再启动机械：

可以依照生产设备情况规格书的需求，顺次重新启动电气开关操作设备、油压机操作设备和冷却塔操作设备。

排查各处件的运营原因，烦请失常噪音或噪声，应尽快断电排查。

轴类零件确定与夹紧：

将产品放到在加工中心的运转台子上，并调正产品的位址和视场角，使其与砂轮的中心线维持铅直。

选用治具将零部件夹紧，确保安全其在生产加工的过程 中不想移動或变形几率。

砂轮调节与削磨：

按照其制造标准要求，调整砂轮的位置上和弧度，使其与工件表面碰到的大小不大。

通电砂轮，逐步扩大其与铸件的接处力，调控铣削速度快和角度，避免出现过载保护或cpu过热。

在电火花加工具体步骤中，应时时留意部件的结构变幻和电火花加工成效，选择实际的情况报告调整电火花加工主要参数。

管控与日志：

应用钻床的实时监控监控平台，实时监控关察设施的启动状况和生产制作进度表。

记录卡电火花加工时中的最为关键的参数值和超时情况报告，为了随后定性分析和改进建议。

三、准备相关事宜

卫生作业：

在设备启用时，不容许悬在滑动零件的远处或测面，否则再次发生隐患。

不能在机器加载时摸砂轮、铸件等移动机件。

如遇急救情况报告，应完毕按住急停快捷，停止设备运转并掐断交流电源。

养护护肤：

不定期对机械开始干净、润滑油和锁固，始终维持机械的不错情形。

做好检测砂轮、导轮等易损件的变形状况，尽早撤换。

定期存款对设配的电气开关系统性性性、液压油泵系统性性性和空气冷却系统性性性实行维护与保养，确认其正常人启动。

产品质量管理：

在生产制作过程中中，应会随时检修类件的生产制作性能和尺码计算精度。

如看见制作加工服务质量一致合需要，应完毕欠费排查因为，并设定切削运作。

既能教学：

实际进行操作技术人员应做的专业的专业职业培训，摸透装备的实际进行操作技术和提前准备事宜。

予以学习的相关人员没法未经许可操控车床。

四、操作方法收场

欠费与快速清理：

在终止铣削使用前，时先将砂轮很慢冉冉升起，使其杜绝轴类。

关闭机器的冷水机和捕助机器，等着机器完全性已停后再离开我操作的空间。

除去产品上的铁砂、油渍等异物，提高产品清理。

记录时间与小结：

见证此次生产生产制作进程中的重点性能、生产生产制作效率和发现异常QG刮刮乐。

小结本届生产的临床经验和吸取经验，确立改造预防措施和建立。

指出指出，正確用双夹头结合数控平面磨床须得操控人士拥有狠下功夫的专业化基本常识和操控的技能。采用严格执行应遵照操控细则、要留意安会防范、加大保护护理和质操作等地方的条件，也可以抓实双夹头结合数控平面磨床的有效率、不稳工作，为工业企业的生产展示坚实不支持。