正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、筹备工作上

佩戴防防的装备：

操控技术人员应穿装遵循健康想要的工作的服、防火眼镜框、安全防护网口罩、劳保手套等QG刮刮乐防火日用品，防备止溅落的磨屑和钻削液对白色皮肤和眼神容易造成傷害。

长直发应盘起并戴好安全的帽，防备头发长深陷机设备中。

查看装置工作状态：

在开启机前，应捡查机的电源模块、不间断控制程序、油缸控制程序和蒸发控制程序什么情况下正确。

根本各口件的加固小螺丝可否脱焊，和研磨润滑油可否充分的。

排查砂轮、导轮等易损件是否有损坏，比如裂痕或损坏加重，应尽快换洗。

轴类提供：

要根据处理的要求，挑选好的治具和加工中心刀具，并保证其连接牢固性。

除污产品工件外观，祛除油渍、锈迹等硫氰酸盐，以从而提高加工制作产品品质。

性能指标如何设置：

跟据工件的的原材料、长度和工艺规定，的调整铣床的作业性能指标，如砂轮的带速、进给效率、削磨深层等。

以保证质量双设备的主轴的同时性和和谐性，以保证质量手工加工的精密度。

二、运营环节

进行机 ：

依据产品使用指南怎么写书的规定要求，循序重新启动电气开关系統、液压多路阀系統和放凉系統。

考察各处件的电脑运行情况报告，要是有非常噪音或震动幅度，应及时停电查验。

类件导航定位与夹紧：

将轴类零件防止在数控磨床的上班台下，并调准轴类零件的地段和坡度，使其与砂轮的中轴线长期保持重直。

食用工装夹具将产品工件夹紧，确定其在制造步骤中会位移或发生。

砂轮整改与电火花加工：

会根据制作请求，优化砂轮的位置上和方向，使其与镗孔碰触的建筑面积不大。

进行砂轮，慢慢多其与零件的玩力，把握切削高速度和淬硬层，防止出现超负荷或温度过高。

在铣削过程中中，应随着观看铝件的体型变化无常和铣削的效果，要根据现场条件修改铣削叁数。

监视器与記錄：

实用车床的监视控制系统，时实查看专用设备的运转的情况和激光加工工程进度。

记载切削的过程中的关键性性能和失败情况发生，以便事件了解和改善。

三、准备特别注意

安全卫生控制：

在机器启用时，不许坐在自动旋转机件的远处或正面，切不可发现安全隐患。

不让在设施设备行驶时触模砂轮、轴类零件等运转部件。

如遇急忙具体情况，应随时单击急停开关，停用并掐断电源线。

维持新车保养：

按时对设配展开洗涤、润滑情况和防松螺栓，坚持设配的很好感觉。

定期存款检验砂轮、导轮等易损件的磨损现状现状，要及时换成。

按时对设施设备的电力设备程序、液压油缸程序和冷去程序通过保护，为了保证其正常值启用。

品质设定：

在代加工厂时候中，应直接审核类件的代加工厂質量和长度计算精度。

如找到制造质量水平不相符合规范规范，应可以关机捡查诱因，并懂得调整切削性能指标。

大招陪训：

工作人士应做技术的觉醒技术培训学习，熟知机 的工作办法和留意事情。

没经过培圳的人群禁止未经许可运营平面磨床。

四、操作步骤结束之

停用与除去：

在完毕轴类操作使用前，前先将砂轮变慢升上，使其避开钢件。

开启设施的冷水机和配套设施，在等待设施可以退出后再偏离作业区域QG刮刮乐。

清除环保机械上的铁渣、污垢等脏物，保持良好环保机械整洁。

纪要与汇总了：

记录卡这次的手工加工厂方式中的重点性能参数、手工加工厂质量水平和不正确现状。

汇报此项激光加工的经验丰富和吸取经验，提供 提升设备和提议。

与此同时说明，恰当适用双数控车床刀盘黏结数控外圆磨床想要作业职工遵循牢靠的工程专业基础知识和作业专业技能。借助严厉遵照作业规章程序、考虑健康安全管理衣、增进维修清洗和产品掌握等方便的想要，行确保安全生产方式双数控车床刀盘黏结数控外圆磨床的效率、安全启动，为工业企业生产方式提拱强而有力支技。