车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一，对高速钢锯片相关材料的洛氏密度符合要求较高。车铣塑料加工生产步骤中，高速钢锯片须要承受压力太大的车削力和震荡力，这样须要必备较高的洛氏密度，以以确保高速钢锯片可耐腐经用，不会被车削物坏损。

一方面，对刀柄资料的热不稳性追求较高。车铣组合生产粗加工具体步骤中，因为钻削具体步骤中会出现比较大的含糖量，刀柄的耐高温会提高，故此所需抉择具有着好些热不稳性的资料，严防止刀柄在耐高温QG刮刮乐下变的软或变型，的影响生产粗加工视觉效果。

第三，对弹簧村料的抗碎裂性请求较高。车铣结合粗加工具体步骤中，犹豫车削力极大，弹簧加简易深受碰撞和震动问题的印象，加简易引起碎裂状况。但是，弹簧村料要有应具好的可塑性和抗碎裂特性，以绝对弹簧后易碎裂，延长至其的使用使用时间。

然而，对刀柄相关材料的切销的性能方面耍求高。车铣分手后复合生产工艺的过程中，刀柄必须要 兼具好些的切销的性能方面，以衡量在高速公路切销动态下要能顺利圆满实施切销，然后要能刷快好些的生产工艺表层质量水平。

对车床高速钢锯片建材的耐磨损橡胶性耍求高。车铣挽回制作加工阶段中，车床高速钢锯片与铸件区间内会出现静摩擦力和磨损情况，因须得选定 兼备比较好耐磨损橡胶性的建材，以确保车床高速钢锯片耐穿，延后车床高速钢锯片的施用生命。

肯定，关于车铣包覆手工生产制造来说 ，对弹簧用料的符合要求例如硬性高、热稳定义性好、抗断开特点强、铣削特点好和耐腐蚀性高级等方面，只是选适合的弹簧用料就要保障车铣包覆手工生产制造的質量和转化率。