正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、準備事业

穿带安全防护网转备：

进行操作人士应穿装适合安会追求的工作的服、加固眼境、一次性口罩、乳胶手套等人个加固日常用品，为了防止止飞散的磨屑和切销液对容易造成 和一只眼睛容易造成损伤。

长直发应盘起并戴好安全性高帽，主要是防止男士头发卷进机械中。

检修设施状况：

在待机前，应体检机 的24v电源、不间断装置、油缸装置和空气冷却装置是否能够顺利。

核实各不件的防松螺母螺母是裂开，并且润滑液物质是充沛。

定期检查砂轮、导轮等易损件是不是也完整，如果有龟裂或划痕严重性，应立即更改。

工件产品筹备 ：

会根据制作规定要求，选购该用的治具和加工中心刀具，并有效确保其装置结实牢固。

保养零件表面层，出掉油渍、锈迹等沉渣，以改善工艺高质量。

参数值設置：

表明类件的板材、大小和手工加工必须，设定加工中心的工做参数表，如砂轮的电机转速、进给运行速度、电火花加工深度.等。

确定双夹头的同部性和沟通交流性，以有保障加工制作精密度。

二、的操作具体流程

启用机：

决定机械阐述书的要，先后顺序重启机电装置、液压油缸装置和空气冷却装置。

洞察分析各个部位件的开机运行情况发生，要是有发现异常歌声或机械振动，应实时熄火查检。

轴类追踪定位与夹紧：

将类件搭建在加工中心的岗位上边，并懂得调整类件的区域和想法，使其与砂轮的轴网增加垂直面。

的使用卡具将铸件夹紧，切实保障其在代加工的过程 中不会轻易可移动或变化。

砂轮调控与削磨：

跟据生产制作标准要求，优化砂轮的位址和视场角，使其与产品学习的规模很大。

启动的砂轮，渐次延长其与工件产品的接触性力，控制轴类速度快和广度，解决超负荷或太烫。

在电火花加工具体步骤中，应时时洞察分析类件的结构不同和电火花加工成果，按照其具体的实际情况调控电火花加工参数值。

监察与备案：

选用数控磨床的监测系統，24小时关注机的作业状况和制作加工进度表。

记录表切削的时候中的至关重要参数指标和无效情形，这样可以下一步探讨和不断改进。

三、注意情况说明情况说明

QG刮刮乐运作：

在机器程序运行时，明令禁止说站在自动旋转零件的前边或侧边，容易发生了快消失。

不能在机械有氧运动时触控砂轮、工件产品等有氧运动部分。

如遇急忙QG刮刮乐，应完毕按急停图标，停止设备运转并立即切断电源适配器。

保护养生保健：

定存对产品使用净化、加脂和拧紧，保证产品的顺畅情况下。

定期进行查验砂轮、导轮等易损件的受损现象，马上更換。

定期来对系統的组合件系統、液压油缸系統和冷却水系統来维护保养，狠抓其普通运动。

线质量抑制：

在处理流程中，应能够排查轴类的处理安全性能和寸尺精确度。

如看到制作的品质一致合规范要求，应随时停电审核原由，并懂得调整电火花加工性能指标。

专业技能培顺：

使用人数应展开技术的职业技能培顺，了解熟悉装置的使用最简单的方法和关注地方。

未经授权培训学习的人不准擅自改变进行平面磨床。

四、操作流程终结

停用与清理垃圾：

在尾声削磨工作前，需要先将砂轮慢慢的上升，使其珍爱生命铸件。

封闭系统的冷水机和辅助性系统，处理系统完完全全中止后再远离的操作地区。

清洗机器上的铁沫、油渍污垢等拉圾，做到机器清洗。

数据与个人小结：

纪要这次工作厂过程中 中的重点技术参数、工作厂品质和不正常时候。

归纳此次生产制造的体力和汲取教训，确立提高工作效率保障措施和意见与建议。

结合以上经验，科学合理作业双设备数控车床主轴组合外圆加工中心所需进行控住人数给予结实的正规学科知识基础和进行控住的技能。进行严格规范自觉遵守进行控住指导书、需注意人身安全防御、带动服务器维护的保养和安全性能控住等领域的标准，应该保持双设备数控车床主轴组合外圆加工中心的高、安稳作业，为工农业生产制造给予坚实适用。