螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 车削运行速度修改

磨削强度指的是砂轮的线强度，正常用轉速（rpm）说。管螺纹铣床的磨削强度应按照类件的原装修建材和的原装修建材硬性来选择。对较硬的的原装修建材，应用较低的磨削强度，应对砂轮过快刹车盘磨损。对较细的的原装修建材，可相应改善自己磨削强度，以改善自己加工制作的效率。

2. 切割进一步调低

切屑淬硬层属于一次铣削时砂轮与零部件两者的距離，一样采用进给量来掌握。切屑淬硬层的宽度应通过零部件标准和数控车床的的性能来首选。一样具体情况下，切屑淬硬层尽量不要过大，免受发生砂轮的软组织损伤和零部件外表面的滑度多。此外，大的切屑淬硬层会多切屑力，对数控车床的热负荷多，后果加工制作定位精度。

3. 进给量进行调节

进给量就是指所有砂轮的尺寸的车削制作厂量，来抑制螺牙的高宽比或间距。进给量的深浅应可根据轴类的尺寸和形壮来明确。普通情形下，进给量应适当，过小会导至制作厂准确时间长点，过论坛会增多车削制作厂力，缩减制作厂线质量。进给量与车削制作厂线速度、车削制作厂淬硬层相互有定的有关，必须要 一体化要考虑。

4. 车刀类形选定

英制螺孔锯床的制作件产品多种品类最主要例如三爪弹簧夹头、球头刀、齿形刀和刮刀等。不一样的英制螺孔多种品类和工件产品相关材料需用确定不一样多种品类的制作件产品。在精密模具英制螺孔制作，般确定球头刀或齿形刀，都可以维持制作产品品质。在平民英制螺孔制作，可确定刮刀，制作错误率较高。

5. 刀柄长度调控

加工件长度是说 加工件的口径和加工件刃长。刃长的首要功能是考虑钻削长度的数值，合理有效会选择刃长会管理钻削长度。加工件口径的数值考虑了钻削力的数值，一般来说的情况下，加工件口径不应过大，切不可对车床的承载过大。

除了英语上述所说车削加工性能参数的调低，还还要考虑下例几个方面：

1. 生产需要对产品来排查，保持产品的寸尺和样式形态具备要。

2. 确认工作中心的平稳和平稳性，预防工作中心振动模式对工作质理的作用。

3. 死期对砂轮使用磨削和修整，持续其充分的磨削特性。

4. 加工处理时要保证数控机床和工件表面的冷去湿润，缩短出现摩擦和损伤。

自始至终，螺孔外圆磨床的铣削科技指标整改要有结合按照情况发生对其进行，合理的整改就能从而从而提高代工艺热效率和代工艺性能，从而提高工艺中心刀具期，较低代价。凭借不停的的活动和QG刮刮乐经验汇报，就能学会铣削科技指标的整改的方式，从而从而提高螺孔代工艺的科技含量。