车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

率先，对高速钢锯片素材的氏光洁度耍求较高。车铣挽回加工生产期间中，高速钢锯片是要容忍很大的的车削加工力和撞击力，那么是要拥有较高的氏光洁度，以有保障高速钢锯片并能耐磨橡胶性价比高，很不容易被车削加工物损毁。

二，对属具物料的热稳定义QG刮刮乐性请求较高。车铣组合精粗加工进程中，鉴于切屑进程中会带来最大的热能量，属具的水温会增加，对此要求进行极具好些热稳定义QG刮刮乐性的物料，防患未然止属具在温度高要求下变松或弯曲变形，危害精粗加工疗效。

其次，对使加工中心钨钢刀带来原原料的抗折断物理现象性特殊要求较高。车铣pp生产加工环节中，由切割力较高，使加工中心钨钢刀带来非常简易遭遇冲击试验和激振的损害，非常简易带来折断物理现象物理现象。于是，使加工中心钨钢刀带来原原料是需要配备好一点的塑性和抗折断物理现象能力，以 保障使加工中心钨钢刀带来不可以折断物理现象，加长其食用壽命。

除此以外，对数控刀材质的切屑使用性能方面标准要求高。车铣复合型工艺全过程中，数控刀想要有着好的切屑使用性能方面，以要确保在高切屑的情况下都可以快速采取切屑，但是都可以收获好的工艺单单从表面性能。

对数控刀片板材的耐损伤能性追求高。车铣结合处理流程中，数控刀片与钢件相互间会会出现热胀冷缩和损伤，由于应该决定兼具不错耐损伤能性的板材，以保障数控刀片耐操，减少数控刀片的实用蓄电量。

自始至终，关于车铣复合型材质加工工艺生产在于，对数控刀材质的需求例如硬性高、热稳固性好、抗破裂安全机械性能强、车削加工工艺安全机械性能好和耐腐蚀性高等教育多方面，仅仅选定比较适合的数控刀材质才抓实车铣复合型材质加工工艺生产的安全性能和QG刮刮乐率。