车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

前提，对车刀涂料的光洁度的要求较高。车铣组合加工生产过程中中，车刀是可以忍受巨大的切割力和视觉冲击力力，因是可以应有较高的光洁度，以保护车刀才可以耐磨损经久耐用，更易被切割物搞坏。

而后，对处理厂中心车床处理中心刀具用料的热相对稳相关性的要求较高。车铣pp处理厂步骤中，因为切销步骤中会有明显的熱量，处理厂中心车床处理中心刀具的摄氏度会变高，由于要考虑兼备很不错热相对稳相关性的用料，以防止止处理厂中心车床处理中心刀具在低温情况下变的软或发生形变，反应处理厂功效。

多次，对高速钢锯片的原板材的抗折断性条件较高。车铣软型制造工作中，是由于钻削力较多，高速钢锯片会接受挑战和振荡的损害，会产生折断这种现象。故而，高速钢锯片的原板材还要享有较高的柔韧和抗折断功能，以做到高速钢锯片难以折断，变长其在使用时间。

凡此种种，对公路钢锯片文件的车削生产制作特点规范高。车铣复合型生产制作步骤中，公路钢锯片是需要具有良好的车削生产制作特点，以可以保障在公路车削生产制作的状态下可能预祝来车削生产制作，从而可能拿到良好的生产制作表面层产品品质。

对数控刀用料的防腐蚀性让高。车铣组合生产加工进程中，数控刀与零部件中会有矛盾和损伤，如此要有选定都具有较高防腐蚀性的用料，以做到数控刀结实，延长了数控刀的动用耐用度。

一如既往，面对车铣软型材料精加工处理一般来说，对加工处理件材料的标准要求例如对抗强度高、热安稳性好、抗崩裂稳定性强、钻削稳定性好和耐磨损性中等职业方位，不过的选择适合的加工处理件材料才行保障车铣软型材料精加工处理的产品和工作效率。