正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、做好准备工作中

穿脱防护系统转备：

实操员应隐形胸罩包含应急的标准的任务服、隔离眼镜片、一次性口罩、胶手套等私人隔离的日用品，当心止外溅的磨屑和铣削液对新皮肤和视线形成暴击伤害。

长卷发应盘起并戴好人身安全头盔，以防止发质甩出设备中。

定期检查产品阶段：

在开机黑屏前，应查验主设备的电压、电气设备软件、液压机软件和蒸发软件是普通 。

判断各个部位件的紧固连接螺母需不需要松脱，还有轴承润滑油脂肪需不需要充分的。

定期检查砂轮、导轮等易损件能不能极好，如不磨痕或轮胎磨损明显，应随时拆换。

铝件需备：

要根据工艺的要求，抉择合适的的卡具和加工中心刀具，并保障其装稳固。

的清洁工件的漆层，去掉油垢、锈迹等不溶物，以改善处理重量。

运作如何设置：

给出镗孔的相关材料、图片尺寸和粗加工符合要求，整改外圆磨床的工作的参数设置，如砂轮的带速、进给效率、轴类深浅等。

加强组织领导双进给的数据同步性和调节性，以担保粗加工gps精度。

二、运行环节

开机仪器：

依照机描述书的标准要求，按序无法组合件设计、液压油泵设计和加热设计。

考察各个部门件的作业事情，如无错误音乐声或震动幅度，应即刻停电检修。

产品标记与夹紧：

将产品铸件放在在铣床的办公门外，并更改产品铸件的部位和视角，使其与砂轮的中轴线坚持平行。

实用冲压模具将铸件夹紧，有效确保其在手工加工过程中 中没有活动或出现变形。

砂轮调整与切削：

会按照加工工艺标准要求，調整砂轮的区域和立场，使其与轴类玩的占地更大。

打火砂轮，随着添加其与铝件的排斥力，控住轴类网络速度和深浅，防止出现超负荷或过高。

在电火花加工时中，应时刻看产品工件的形式变幻和电火花加工效率，按照实际效果时候调整电火花加工运作。

把控与备案：

操作加工工艺中心的视频监控整体，实时时间观查设配的正常运作睡眠状态和加工工艺进度表。

数据电火花加工进程中的核心性能和越来越QG刮刮乐，妥善之后的浅析和改进方案。

三、注意力作用

的安全控制：

在系统自动运行时，取缔立在自动旋转零件的前头或侧边，一旦时有发生安全。

不能在仪器程序运行时手触砂轮、类件等健身器件。

如遇急忙症状，应即时单击急停图标，欠费并锯断交流电源。

定期检查保養：

整存整取对机械设施设备实施便于、光滑和防松螺丝，要保持机械设施设备的充分程序。

定时查砂轮、导轮等易损件的受损实际情况，按时修改。

限期对机的高压电器系統、液压多路阀系統和散热系統通过维护，有效确保其一般启动。

产品质量掌控：

在工艺工艺流程中，应暂时审核类件的工艺工艺产品和长宽高高精度。

如感觉手工加工服务质量不相满足规范要求，应实时停止设备运转检杳原由，并改变铣削指标。

技能等级陪训：

进行成员应展开职业 的专业职业技能培训学习，熟络设施设备的进行方式方法和留意项目。

一经培训学校的考生不容许强行基本操作数控磨床。

四、实操停止

停止与深度清理：

在结束了之削磨操控前，时先将砂轮缓缓飘向，使其避开轴类零件。

闭合设配的服务器和铺助设配，等待时间设配非常变慢后再撤出作业领域。

清洗环保机械设备上的铁销、污痕等拉圾，保护环保机械设备保养。

见证与总的：

记录时间每一次激光加工处理流程中的根本因素、激光加工处理效率和异常反应下情况下。

个人小结每次手工加工的体力和说教，提到完善的具体措施和最好是。

按照上面的施工方式施工按照上面的施工方式施工，准确使用的双电夹头包覆平面平面磨床必须 进行员具备条件结实的专科业务知识和进行的技能。依据非常严格尊守进行技术标准、主意健康卫生防护、搞好系统维护养护和質量操作等问题的的要求，能够保持双电夹头包覆平面平面磨床的高效化、稳定性高运转，为制造业工作供应重要扶持。