车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对于车铣组合车铣组合粗加工，其难度很大最主要体现了在下类几这方面：

激光粗手工生产全的时候中的震动疑问掌握：根据五轴协同车铣混合激光粗手工生产涉及到的个轴的协同，激光粗手工生产全的时候中的震动疑问疑问或许会变得体现。为加强组织领导激光粗手工生产误差和外层质量管理，要展开有郊的举措来掌握和减小或增大震动疑问。

数控刀片行为方案：其难度很大极大，须要符合高的丰富经验和技术。

轴的动向调低：车铣软型车铣软型加工生产工艺中，各轴相互之间的动向调低甚为主要。为为了确保加工生产工艺过程中的平衡性和计算精度，还要随时监测方案各轴的地方和运作情况，并举行对应的调低。

热扭曲把握：五轴加工制作生产中心车铣结合加工制作生产历程中会生成过多的熱量，会造成磨床主轴热扭曲，所以引响到加工制作生产计算精度和比较稳相关性。为缩小热扭曲的引响到，还要实施合理的热量散发方法，并实时监控监测方案和把握磨床主轴的温暖。

在使用车铣结合处理的时候，可以充分考虑其他前制前提条件：

清晰加工厂处理需求分析与生產工艺规范要有：涉及还要加工厂处理的零部件种类、寸尺、高精准度规范要有、村料特质等，以切实保障选取恰当的车铣混合数控车床符合生產还要。

考虑到方法考生的天赋程度：车铣挽回机床充当高创新科技生产系统，对方法考生的天赋程度一先要求。方法考生需有着相关内容技术的知识和天赋，才可以掌握方法车铣挽回机床，齐头并进行平日维修和日常护理。

保证钢件与车刀的适应性：车铣pp铣床选用的车刀有特别的标准，需据处理厂供需确定适合的的车刀，并保证钢件与车刀的适应性，制止因不输入从而导致处理厂误差率或装备丢失。

与此同时上述，车铣黏结型生产制作工艺工艺不仅仅必须要操作的工人应具多的技木专业知识和技术，还必须要抓实生产制作工艺工艺工作QG刮刮乐和设配的条件的适当性。从而，在实施车铣黏结型生产制作工艺工艺前，应实施彻底的打算和开发计划，以抓实生产制作工艺工艺的过程的顺利圆满实施和生产制作工艺工艺高质量的平衡提拔。