正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、提前准备工作的

佩带预防紫装：

运作办公员应穿着合乎安全管理标准的办公服、安全防护栏眼境、棉布口罩、拳套等人安全防护栏备用品，为防止外溅的磨屑和切割液对皮肤好和眼神发生输出。

发型应盘起并戴好安全防护帽，防范发型甩出设备中。

捡查设备模式：

在开机启动前，应体检机械设备的电源开关、电器装置、液压多路阀装置和冷确装置可否很正常。

判定各个部门件的防松螺栓螺丝垫能否脱焊，或是湿润分泌物能否充分的。

体检砂轮、导轮等易损件是损坏，烦请划痕或偏磨造成 ，应及时性更新。

轴类零件需备：

会根据精加工让，选泽适当的夹具设计和厨房刀具，并保证 其怎么安装坚实。

清洁卫生部件外层，除去污垢、锈迹等其它杂物，以延长加工生产效果。

产品参数布置：

会根据轴类零件的的原材料、图片尺寸和粗加工需求，调整加工中心的事情技术指标，如砂轮的时速、进给车速、电火花加工高度等。

加强组织领导双电主轴的发送到性和调节性，以提高制造精确。

二、操控流程步骤

重启机器设备：

根据环保设备反映书的规范要求，分别通电电气公司操作装置、油缸操作装置和冷去操作装置。

观察动物各不件的进行QG刮刮乐，如果超时生音或运动，应即刻断电常规检查。

轴类精准定位与夹紧：

将产品轴类放上在数控磨床的工作中门外，并调整产品轴类的地方和立场，使其与砂轮的中轴线长期保持保持垂直。

运用工装夹具将部件夹紧，切实保障其在生产制作阶段中会可移动或变行。

砂轮的调整与削磨：

表明加工厂追求，调正砂轮的具体位置和弧度，使其与类件了解的规模比较大的。

再启动砂轮，正渐渐加大其与零件的接处力，操纵铣削时间和角度，杜绝电机负载或起热。

在铣削方式中，应随便探究工件表面的体型变幻和铣削成果，据事实时候调准铣削参数表。

摄像头监控与记录好：

便用数控磨床的实时视频监控操作系统，实时视频探究系统的开机运行形态和加工制作進度。

记录表削磨过程中 中的核心参数指标和无效原因，以便后面了解和完善。

三、特别注意地方

防护操作步骤：

在机 加载时，不容许说站在电动机元件的远处或正面，以避免发现隐患。

引魂灯在机械设备执行时触屏砂轮、产品工件等足球运动部件。

如遇紧急事情事情，应完毕轻按急停开关，停用并锯断电压。

保护养护：

每季度对机采取保洁、湿润和防松螺丝，始终维持机的优良睡眠状态。

期限全面检查砂轮、导轮等易损件的摩擦条件，及早换洗。

开展对专用设备的电力工程机软件系统化、液压机机软件系统化和散热机软件系统化进行维保，确定其正常情况进行。

水平有效控制：

在制作生产环节中，应随时随地查验工件表面的制作生产质理和长宽比精密度。

如发掘手工加工质量水平不按照合规定要求，应马上暂停服务捡查现象，并調整轴类参数表。

技术培顺：

基本使用成员应得到专业性的技能效果专业培训，很熟悉设备的基本使用最简单的方法和主要重大事项。

尚未培圳的人工不恰擅自改变运行磨床设备。

四、工作停止

关机与去除：

在结束之切削方法前，应当先将砂轮慢慢升落，使其避免类件。

封闭产品的虚拟主机和辅助制作产品，等产品是变慢后再离开了进行操作行政区域。

干净机器上的铁沫、油渍等垃圾，始终保持机器干净。

记录好与汇总了：

记录卡此次生产生产制作历程中的重要的性能参数、生产生产制作效率和失败事情。

分析这次生产制作的QG刮刮乐经验和经验，指出加强具体措施和最好是。

与此同时表明，准确在使用双设备伺服电机混合钻床想要运作的职工必备条件狠下功夫的职业 技巧和运作的的技能。经过要严尊守运作的规范、特别注意平安安全的控制网、提升服务器维护调养和产品的控制等几个方面的标准要求，能够提高认识双设备伺服电机混合钻床的快速、固定执行，为工業生產具备重要的支持。